ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກແມ່ນຫຍັງທີ່ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ນໍາມາສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດການຕັດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ?

1. ນິຍາມພື້ນຖານ ແລະທິດທາງໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທໍ່

ສະຖານະການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມງ່າຍດາຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທໍ່ອັດຕະໂນມັດແບບມືອາຊີບໄດ້ກາຍເປັນຮາດແວສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທໍ່.ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ເປັນອຸປະກອນປະສົມປະສານພິເສດທີ່ປະສົມປະສານການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່, ພັດທະນາເປັນເອກະລາດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທໍ່ມາດຕະຖານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການປຸງແຕ່ງຮາດແວແລະອຸດສາຫະກໍາສະຫນັບສະຫນູນ.

ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືຕັດທໍ່ຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ການວັດແທກຄູ່ມືແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ, ອຸປະກອນມືອາຊີບນີ້ຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະມາດຕະຖານຈາກການໃຫ້ອາຫານທໍ່, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໄປຫາການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່. ວິທີການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານມິຕິທີ່ເກີດຈາກການບິດເບືອນການວັດແທກປອມ, ແຮງຍຶດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມໄວຕັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກໍານົດທໍ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch ທີ່ບໍ່ດີ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນປະກອບກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມແລະອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ປະຖົມນິເທດການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງອຸປະກອນແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນການດໍາເນີນງານການຕັດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງ servo motor ແລະລະບົບການເຮັດວຽກອັດສະລິຍະຂອງມະນຸດ - ເຄື່ອງ, ອຸປະກອນ unifies ມາດຕະຖານການຕັດແລະຈັງຫວະການໃຫ້ອາຫານ, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສໍາເລັດຮູບແຕ່ລະຄົນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມແປ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຊຸດການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມັນສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.

ດ້ວຍການຍົກລະດັບມາດຕະຖານການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບທໍ່ມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ອຸປະກອນຕັດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້, ແລະອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທໍ່ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະແລະເຄື່ອງຕັດໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງທໍ່, ປັບປຸງລະດັບມາດຕະຖານລວມຂອງການເຊື່ອມໂຍງການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

• ການອອກແບບການໃຫ້ອາຫານແບບປະສົມປະສານແລະການຕັດເພື່ອງ່າຍຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລາດ
• ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Servo ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຄູ່ມືແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
• ການໂຕ້ຕອບມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດການດໍາເນີນງານສໍາລັບພະນັກງານ
• ການ​ອອກ​ແບບ​ຮູບ​ແບບ​ສອງ​ຮູບ​ແບບ​ປັບ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ກັບ​ການ​ຜະ​ລິດ batch ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​
• ການປຸງແຕ່ງການປັບຕົວຫຼາຍວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາປະເພດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ

2. ສໍາເລັດການຈັດປະເພດຕົວແບບແລະຕາຕະລາງປຽບທຽບພາລາມິເຕີຫຼັກ

ອຸປະກອນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກທາງວິທະຍາສາດເປັນສອງຮູບແບບຫຼັກຕາມຮູບແບບການຜະລິດແລະເຫດຜົນການດໍາເນີນງານ, ກວມເອົາການປຸງແຕ່ງ batch ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະການປະມວນຜົນແບບຍືດຫຍຸ່ນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕາມລໍາດັບ. ແຕ່ລະແບບມີການອອກແບບໂຄງສ້າງເອກະລາດ, ລະບົບການຄວບຄຸມແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງການດໍາເນີນງານ, ປະກອບເປັນຕາຕະລາງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວກໍານົດການຫຼັກແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທັງສອງແບບໄດ້ຖືກຈັດຮຽງຕາມລາຍລະອຽດໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບການອ້າງອິງການຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

FH-101A ອຸປະກອນຕັດທໍ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດ batch ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການໃຫ້ອາຫານທໍ່, ການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ແລະການຕັດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບອຸປະກອນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມມໍເຕີ servo ຮັບປະກັນຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຂະຫນາດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມະນຸດສະຫນັບສະຫນູນການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີແລະການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ອຸດສາຫະກຳ​ຕົວ​ຈິງ, ຄົນ​ງານ​ຄົນ​ດຽວ​ສາມາດ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ອຸປະ​ກອນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ​ພ້ອມ​ກັນ, ​ເຮັດ​ໃຫ້​ປະລິມານ​ການ​ຜະລິດ​ສູງ​ສຸດ​ຕໍ່​ຫົວ​ຄົນ.

FH-101B ອຸປະກອນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຮັບຮອງເອົາໂຄງປະກອບການ clamping collet elastic, ອຸປະກອນ realizes clamping ໄວແລະສະຫຼັບສະຫຼັບ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາການທົດແທນເລື້ອຍໆຂອງສະເພາະທໍ່, ລະດັບການປຸງແຕ່ງກ້ວາງແລະປະລິມານການຜະລິດດຽວ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ. ການອອກແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຈະດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນທີ່ເກີດຈາກການດີບັກອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຮູບແບບການຮ່ວມມືແບບຄູ່ຮັບຮູ້ເຖິງການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ການແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສະຖານະການດຽວຂອງອຸປະກອນການຕັດທໍ່ທີ່ມີຫນ້າທີ່ດຽວແບບດັ້ງເດີມ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ເອົາ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ຕາມ​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​ແລະ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ຈັບ​ຄູ່​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອຸປະກອນຕັດທໍ່ສອງໂຫມດ

ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນຈຸດເຈັບປວດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະທັງສອງແບບໄດ້ກໍານົດເປົ້າຫມາຍໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂຄງປະກອບການກົນຈັກລວມຮັບຮອງເອົາການອອກແບບກອບຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ເຊິ່ງຮັກສາສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຄວາມຖີ່ສູງໃນໄລຍະຍາວແລະຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໂຄງສ້າງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ຮັບຮູ້ການປະດິດສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະໂມດູນ clamping ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະກອບເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.

3.1 ໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມ Servo ອັດສະລິຍະຂອງຕົວແບບ FH-101A

1. ລະບົບຂັບ servo motor ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບຮູ້ກົດລະບຽບຄວາມໄວ stepless ຂອງການໃຫ້ອາຫານແລະການຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມໄວຕັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວຄົງທີ່ສໍາລັບແຕ່ລະ workpiece ທໍ່.
2. ອິນເຕີເຟດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມະນຸດປະສົມປະສານເປັນສູນກາງຂອງຫນ້າທີ່ຕັ້ງພາລາມິເຕີທັງຫມົດ, ສະຫນັບສະຫນູນການປັບຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່, ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີຄວາມໄວແລະການຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານໃນການໂຕ້ຕອບດຽວ.
3. ການອອກແບບໂຄງສ້າງກົນຈັກແບບໂມດູນເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນງ່າຍດາຍແລະການທົດແທນອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
4. ໂຄງສ້າງການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຍງຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນອຸປະກອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຜິດປະຕິບັດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.

ລະບົບການຄວບຄຸມ servo ແມ່ນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຫຼັກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ batch ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມແບບດັ້ງເດີມ, ມໍເຕີ servo ມີລັກສະນະການຕອບສະຫນອງໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມບິດເບືອນມິຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, ລະບົບສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການ calibration ພາລາມິເຕີເລື້ອຍໆ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

3.2 ໂຄງສ້າງ Clamping Elastic ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຕົວແບບ FH-101B

ຮູບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ clamping elastic collet ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຊິ່ງມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບການຍຶດ elastic ສາມາດເຫມາະກັບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ໃນທຸກທິດທາງ, ຮັບປະກັນການຍຶດແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງທໍ່ workpieces. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ອຸປະກອນສາມາດສໍາເລັດການທົດແທນການ clamping ໃນເວລາອັນສັ້ນໂດຍບໍ່ມີການປັບເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂັ້ນຕອນ debugging.

ການອອກແບບໂຄງປະກອບການຍຶດທີ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການສະຫຼັບສະເປັກໃນການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດສັ້ນລົງ. ໃນອຸປະກອນຕັດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ການທົດແທນການກໍານົດຂອງທໍ່ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖອດແລະການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໂຄງປະກອບການ collet elastic ຂອງອຸປະກອນນີ້ຮັບຮູ້ການປ່ຽນຢ່າງໄວວາຂອງສະເພາະທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຢ່າງສົມບູນປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ວຍການທົດແທນຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆ.

4. ຂອບເຂດວັດສະດຸທີ່ປັບຕົວໄດ້ ແລະສະຖານະການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ

ການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນທໍ່ໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອຸປະກອນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ. ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບເປົ້າຫມາຍຂອງຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະພະລັງງານການໃຫ້ອາຫານ, ອຸປະກອນສາມາດປະຕິບັດຢ່າງຫມັ້ນຄົງຂອງທໍ່ໂລຫະທົ່ວໄປຕ່າງໆ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຂົງເຂດ.

• ການປຸງແຕ່ງທໍ່ທອງແດງ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດທໍ່ທອງແດງໂລຫະອ່ອນໃນອຸດສາຫະກໍາຮາດແວແລະໄຟຟ້າ, ມີສ່ວນຕັດລຽບແລະບໍ່ມີ burrs.
• ການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫລໍກ: ປັບຕົວກັບທໍ່ເຫລໍກຂະຫນາດກາງ, ແຂງ, ການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ແຮງຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ.
• ການປຸງແຕ່ງທໍ່ອະລູມິນຽມ: ເຫມາະກັບການປຸງແຕ່ງທໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບອຸປະກອນເສີມອາວະກາດແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຕົກແຕ່ງ.
• ການປຸງແຕ່ງທໍ່ສະແຕນເລດ: ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສໍາລັບອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນແລະວິສະວະກໍາທໍ່

ການປັບຕົວວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກົນຈັກ, ອຸປະກອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່ຂອງອຸປະກອນທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກແລະທໍ່ໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຂອງອົງປະກອບກົນຈັກ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງຮາດແວ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງ batch ຂອງອຸປະກອນທໍ່ໂລຫະຕ່າງໆ, ການປັບປຸງມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.

ໃນຂົງເຂດວິສະວະກໍາໄຟຟ້າແລະທໍ່, ທໍ່ທໍ່ມາດຕະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍອຸປະກອນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ປ້ອງກັນວົງຈອນແລະອຸປະກອນທໍ່ສົ່ງນ້ໍາ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແລະຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ເກີດຈາກຂະຫນາດທໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງໂດຍລວມຂອງໂຄງການວິສະວະກໍາ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງທໍ່ທໍ່ມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືທໍ່ພິເສດສະເພາະການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບໂຄງການວິສະວະກໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ອຸປະກອນສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຮັບຮູ້ສະຖານະການຫຼາຍແລະຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

5. ມາດຕະຖານການເຮັດວຽກ ແລະ ຂະບວນການດຳເນີນງານທີ່ສົມບູນ

ເຫດຜົນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການປະມວນຜົນກົນຈັກມາດຕະຖານ, ແລະທັງສອງແບບປະກອບຂະບວນການປະຕິບັດງານເອກະລາດແລະສົມບູນຕາມຮູບແບບອັດຕະໂນມັດແລະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ການໄຫຼວຽນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແມ່ນມາດຕະຖານແລະມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງການດໍາເນີນງານແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງ workpieces.

5.1 ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ

1. ອຸປະກອນກ່ອນການກວດກາ: ກວດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບ servo, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີເຄື່ອງກົນຈັກຜິດປົກກະຕິ.
2. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ: ກໍານົດຂະຫນາດການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແລະຕົວກໍານົດການຕັດຜ່ານການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ.
3. ການຈັດວາງວັດຖຸດິບ: ວາງວັດຖຸດິບທໍ່ທໍ່ກົມ ຫຼື ຕັ້ງຊື່ໃສ່ກອບການລ້ຽງອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານກ້ຽງ.
4. ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ: ລະບົບ servo ຂັບເຄື່ອນກົນໄກການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດໃຫ້ວັດສະດຸອາຫານແລະສໍາເລັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່.
5. ການຕັດອັດຕະໂນມັດ: ກົນໄກການຕັດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່, ແລະຊິ້ນວຽກສໍາເລັດຮູບຕົກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮັບອັດຕະໂນມັດ.
6. ຮອບວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ອຸປະກອນຈະເຮັດຊ້ໍາຮອບການໃຫ້ອາຫານແລະການຕັດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບຮູ້ການຜະລິດ batch ທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

5.2 ການໄຫລຂອງການດໍາເນີນງານແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

1. ການດີບັ໊ກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການດໍາເນີນງານ: ປັບການຍືດຍາວຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງການຍຶດທີ່ກົງກັນ.
2. ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມື: ຄົນງານເອົາວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນກົນໄກການຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົມບູນ.
3. Clamping ແລະ fixing: ແຜ່ນ elastic ໄດ້ສໍາເລັດການ fitting ອັດຕະໂນມັດແລະ clamping ການແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງທໍ່ໄດ້ຫມັ້ນຄົງ.
4. ການຕັດອຸປະກອນເສີມ: ເລີ່ມອຸປະກອນຕັດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການດໍາເນີນງານການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່.
5. workpiece take out: ປ່ອຍໂຄງສ້າງ clamping ແລະເອົາອອກ workpiece ທໍ່ສໍາເລັດຮູບເພື່ອສໍາເລັດການປະມວນຜົນດຽວ.

ຂະບວນການປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຫຼຸດຜ່ອນຂອບເຂດດ້ານວິຊາການຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ. ຜູ້ປະກອບການໃຫມ່ສາມາດຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການຝຶກອົບຮົມແບບງ່າຍດາຍ, ຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານການຜະລິດມາດຕະຖານ. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ​ຂະ​ບວນການ​ທີ່​ໄດ້​ມາດຕະຖານ​ມີ​ຄວາມ​ສະດວກ​ໃນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ, ​ເປັນ​ການ​ອຳນວຍ​ຄວາມ​ສະດວກ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ສ້າງ​ມາດຕະຖານ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ​ໃນ​ກອງ​ປະຊຸມ.

6. ຂໍ້ໄດ້ປຽບປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານສໍາລັບການຜະລິດ batch ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ batch

ຮູບແບບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຮູບແບບອຸປະກອນສອງແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບສອງຮູບແບບການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນສະຖານະການການຜະລິດມະຫາຊົນ batch, ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະບໍ່ມີຄົນຂັບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນສະຖານະການຜະລິດຊຸດນ້ອຍແລະຫຼາຍສະເປັກ, ຮູບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດການສະຫຼັບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາແກ້ໄຂອຸປະກອນ.

ໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮູບແບບການຕັດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນຄົນງານຫຼາຍເພື່ອວັດແທກ, ຕໍາແຫນ່ງແລະຕັດຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ, ຜົນຜະລິດຄົນດຽວຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສາມາດຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການກໍານົດພາລາມິເຕີ, ແລະພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຮັບຜິດຊອບອຸປະກອນຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຫນ່ວຍງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງກອງປະຊຸມ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງແບບປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດທາງມິຕິຂອງຊິ້ນວຽກສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດນ້ອຍໆ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch ແມ່ນສູງກວ່າລະດັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມື.

ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີການທົດແທນການກໍານົດເລື້ອຍໆ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂພາລາມິເຕີທີ່ຍາວນານແລະການປັບເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາການຜະລິດ. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດສະຫຼັບການປະມວນຜົນໄດ້ໄວໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງ clamping elastic, ໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼາຍຊະນິດຢ່າງໄວວາແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມ.

ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສົມບູນຂອງທັງສອງແບບເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງຮູບແບບການຜະລິດການປຸງແຕ່ງທໍ່, ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນດຽວໃນສະຖານະການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດມາດຕະຖານຂອງການເຊື່ອມໂຍງການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.

7. FAQ ດ້ານວິຊາການມືອາຊີບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາ

8. ມູນຄ່າການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທໍ່ມາດຕະຖານ

ຄວາມນິຍົມແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທໍ່ອັດຕະໂນມັດແບບມືອາຊີບນໍາເອົາມູນຄ່າການຍົກລະດັບມາດຕະຖານໃນໄລຍະຍາວໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານກົນຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການດໍາເນີນງານຄູ່ມືໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບ.ເຄື່ອງປ້ອນທໍ່ສົ່ງເສີມມາດຕະຖານໂດຍລວມແລະການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງທໍ່ອຸດສາຫະກໍາໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງອັດສະລິຍະສອງໂຫມດ.

ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານກົນຈັກຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມເອກະພາບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບ workpiece. ຊິ້ນວຽກທໍ່ສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດຖືກຕັດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງບຸກຄົນທີ່ເກີດຈາກນິໄສການດໍາເນີນງານຄູ່ມືແລະຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມສາມາດ. ມາດຕະຖານການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະພາບໃຫ້ພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການປະກອບກົນຈັກຕໍ່ໄປແລະການຕິດຕັ້ງວິສະວະກໍາ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການປະກອບ mismatch ແລະບັນຫາ rework.

ອັນທີສອງ, ຮູບແບບການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຈັງຫວະການຜະລິດຂອງກອງປະຊຸມແລະຮັບຮູ້ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ສະດວກສໍາລັບວິສາຫະກິດໃນການສ້າງແຜນການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍານົດການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ, ການປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງມາດຕະຖານລວມຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງ modular ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນ. ການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ການກວດກາປະຈໍາວັນ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຈັດການຄວາມຜິດມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນແລະສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

9. ການປັບແຕ່ງອຸປະກອນມືອາຊີບແລະຊ່ອງທາງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ

Zhaoqing Feihong Machinery & Electrical Co., Ltd.ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການອອກແບບແລະການຜະລິດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ສະຫນອງມາດຕະຖານແລະການປັບແຕ່ງທໍ່ການໃຫ້ອາຫານແລະການແກ້ໄຂອຸປະກອນສໍາລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ. ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທໍ່ສອງໂຫມດໄດ້ຜ່ານການແກ້ບັນຫາກົນຈັກຊ້ໍາຊ້ອນແລະການທົດສອບພາກສະຫນາມອຸດສາຫະກໍາ, ມີການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະລະດັບການປັບຕົວກວ້າງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການຜະລິດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີອຸປະກອນ, ການຊີ້ນໍາການຄັດເລືອກແບບຈໍາລອງແລະການສ້າງແບບແຜນຂະບວນການທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການແລະການບໍລິການແບບມືອາຊີບແບບຢຸດດຽວໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງການອຸທິດຕົນຢ່າງເປັນທາງການ.